La centrifugazione è una tecnologia innovativa di formatura per la produzione di parti in lamiera senza saldature. È effettuata su macchine simili a torni. Al posto di un mandrino, l’attrezzo di centrifugazione è fisso. Al posto di un utensile da taglio viene installato un mandrino centrifugo.
Centrifugazione
La lamiera metallica viene fissata tra un’estremità e il tooling. L’albero inizia a girare. Il rullo forma il materiale in modo continuo fino alla totale aderenza al tool di centrifugazione. Di solito il processo di formatura necessita svariati stadi intermedi.
Formatura per taglio
La lamiera metallica viene fissata tra un’estremità e il tooling. All’accensione dell’albero rotante il rullo opera in parallelo all’asse a seconda del profilo del mandrino nella distanza predefinita. Questo si traduce in una riduzione dello spessore parete nell’area formata. Questo assottigliamento dipende dall’apertura dell’angolo del cono.
Vantaggi della centrifugazione rispetto a metodi convenzionali:
- minori tempi di consegna
- superfici interne di alta qualità
- alto grado di accuratezza dimensionale
- struttura fibre ottima
- possibilità di ottenere spessori parate conici/concavi
- produzione parti con flangia integrata
- proprietà meccaniche implementate
- prezzi competitivi anche per lotti piccoli e medi
- ampia possibilità di materiali
- alto rapporto tra diametro elunghezza
- minor investimento di tooling
Possibilità produttive:
- parti cave di forma tonda fino a 5000mm di diametro
- spessore pareti fino a 30mm
