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Ihr Partner für Umformtechnik
für komplexe dreidimensionale Formen für vielfältige dreidimensionale Produkte für runde Formenvielfalt ressourcenschonend – schnell – rohrförmig
Umformverfahren Tiefziehen Umformverfahren Hydroforming Umformverfahren Metalldrücken Umformverfahren Drückwalzen
Projizierstreckdrücken
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Medizintechnik Luftfahrtindustrie Sanitärtechnik Petroindustrie
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Tiefziehen ist ein Fertigungsprozess, bei dem ein Im Vergleich zu konventionellen Verfahren werden die Das Drücken ist eine innovative Umformtechnologie zur Drückwalzen ist eine innovative Umformtechnologie zur
zugeschnittenes ebenes Blech in ein Werkzeug gelegt und Formgebungsmöglichkeiten beim Umformen mit Hochdruck Herstellung von nahtlosen runden Blechteilen. Herstellung von nahtlosen, rohrförmigen Bauteilen.
in diesem zu einer neuen Form gepresst wird. deutlich erweitert. Der besondere Gegensatz zu der Es wird auf Maschinen durchgeführt, die ähnlich wie Aus einem kurzen dickwandigen Rohr wird ein langes
herkömmlichen Technologie liegt darin, dass anstatt eines Drehmaschinen aufgebaut sind. Anstatt eines Spannfutters dünnwandiges Rohr erzeugt, das sich durch verbesserte
Vorteile sind u.a. gleichbleibende reproduzierbare Fertigungs-
Stempels mit einem Fluid umgeformt wird. wird das Drückwerkzeug angebracht. Oberflächen und hohe Genauigkeiten auszeichnet.
qualitäten, nach Freigabe kurze Durchlaufzeiten und nahezu
Anstelle eines Schneidstahles wird eine Drückrolle eingesetzt.
gleichbleibende Wandstärken. Vorteile sind u.a. kurze Entwicklungs- und Lieferzeiten Vorteile gegenüber herkömmlichen Verfahren sind u.a. extrem
vom CAD-Modell bis zum Erstmuster, gleichbleibende Vorteile gegenüber herkömmlichen Verfahren sind u.a. gute Innenoberflächen, optimaler Faserverlauf und die
Umformbare Werkstoffe sind u.a. rostfreie Stähle z.B.
reproduzierbare Fertigungsqualität, sehr gute Oberflächen- extrem gute Innenoberflächen, sehr hohe Maßgenauigkeit Herstellung von Teilen mit integriertem Flansch.
1.4301 / 1.4404 / ..., Aluminium und Al-Legierungen,
qualitäten wegen nur einseitigem Werkzeugkontakt und ein der Teile, ein optimaler Faserverlauf und es ist das Drücken Außerdem ist ein sehr hohes Verhältnis von Durchmesser
Stahlbleche, Vergütungsstähle und weitere Werkstoffe.
konstanter Wanddickenverlauf über den Teilequerschnitt. konischer oder abgesetzter Wanddicken möglich. zu Länge möglich. Hervorzuheben sind die wesentlich
verbesserten mechanischen Eigenschaften.
Umformbare Werkstoffe sind u.a. rostfreie Stähle z.B. Umformbare Werkstoffe sind u.a. rostfreie Stähle z.B.
Tiefziehteile bis 4.500 x 2.500 mm 1.4301 / 1.4404 / ..., Aluminium und Al-Legierungen, 1.4301 / 1.4404 / ..., Stahlbleche, Nickel und Nickellegierungen, Umformbare Werkstoffe sind u.a. rostfreie Stähle z.B.
Ziehtiefe bis 600 mm Tantal, Zirkon, Niob und weitere Werkstoffe.
Presskraft bis 2.500 t Stahlbleche, Feinkornbaustähle und weitere Werkstoffe. 1.4301 / 1.4404 / ..., 15-5PH, 17-4PH, Stahlbleche, Nickel und
Nickellegierungen sowie Titan und Ti-Legierungen, Tantal,
Zirkon, Niob und weitere Werkstoffe.
Tischgröße bis 1.300 x 2.000 mm Runde Hohlkörper bis 5.000 mm Durchmesser
Ausformtiefe bis 600 mm Wanddicken bis 30 mm
Runde Hohlkörper Ø 25 – 650 mm
Länge bis 6.500 mm · Wanddicken 0,15 – 20 mm
